如今根據箱體加工的部分特點，討論了確定箱體工藝路線的原理和步驟，說明箱體部件的特征表面的描述方法，建立不同方法的匹配規則庫，并執行部分，還研究了關于加工特征元素的方法的決策，同時研究了優化一件件的屈服問題，建立了數學模型，對箱體零件特征部分的加工方法進行決策和逐步排序。

       現在得到加工中心箱體零件的最佳加工路徑，優化傳統工藝具有非常重要的實際工程價值，以提高生產效率的重要途徑，因此箱體加工質量，直接相關的安裝精度和工作條件，如今以精確的機械設備應用影響，主要是從復雜的技術箱體加工的與加工中心銑智能復合框的線部分銑削復雜的情況下為平臺，從檢測系統的原點的要求，對于箱體加工工藝設計，以及復雜的情況下，對其他方面流程優化系統，數控加工過程了解。

       為了了解在臥式加工中心，加工大型的齒輪箱的問題，對于箱式坐標系的原點，附件中的參考點，與其之間的數學變換關系，加工中心工作臺的旋轉中心，該方法解決了數控加工中工件多面坐標變換的問題，提出了流程計劃箱體加工，結合零件的實際結構，設計了簡單的結構和經濟的設計，不僅模型滿足零件的加工精度的要求。

       同時也大大提高了生產效率和精度，這減輕生產壓力，并具有實際意義為之間的互換性，論述影響齒輪式箱體加工的準確度因素，該過程齒輪焊接箱體加工，并提出了質量焊接變速箱的生產和加工，對工件箱部分坐標系原點進行自動補償，提高了齒輪箱數控加工的編程效率

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